電機(jī)零部件自動(dòng)組裝成電機(jī)整機(jī)。主要特點(diǎn)：1。為打造國(guó)內(nèi)先進(jìn)的電機(jī)行業(yè)智能化生產(chǎn)線，目前已經(jīng)成功研究了電機(jī)自動(dòng)化組裝線的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)工位；2。采用高強(qiáng)度鋁合金型材，上下回轉(zhuǎn)型倍速鏈組裝線，美觀耐用；3。對(duì)應(yīng)各個(gè)裝配工位、性能檢測(cè)工位的異常，均采用智能自診斷控制方式，且終輸出異常報(bào)警和異常排出機(jī)制；4。根據(jù)用戶特定需求進(jìn)行量身定制，靈活整合；5。設(shè)備遵循模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，采用進(jìn)口PLC、觸摸屏等電氣元件，控制可靠，參數(shù)設(shè)置方便。

組裝流水線靜電排除方法——把組裝流水線接地靜電危害防制方法中，接地是有效且經(jīng)濟(jì)的方法。制程中因摩擦、感應(yīng)或傳導(dǎo)等方式產(chǎn)生靜電，若電荷蓄積在對(duì)地緣的金屬設(shè)備、導(dǎo)電性產(chǎn)品或人員身體上，則蓄積的電荷會(huì)在次放電中將能量釋放。此類靜電放電為發(fā)生靜電危害事故主要原因。其防制方法就是將所有具導(dǎo)電性的對(duì)象實(shí)施接地，并保持低的接地電阻，將蓄積在金屬設(shè)備、導(dǎo)電性產(chǎn)品或人員身體上的電荷迅速向大地散逸，以避免發(fā)生靜電危害事故。

自動(dòng)化組裝線車間布局的幾種方式：1、自動(dòng)化組裝線布局要出入口一致出入口一致，自動(dòng)化組裝線是指原材料入口和成品出口在一起。為什么要求出入口一致呢？第二，有利于生產(chǎn)線平衡。由于出入口一致，自動(dòng)化組裝線布局必然呈現(xiàn)類似“U”的形狀，這使得各工序非常接近，從而為一個(gè)人同時(shí)操作多道工序提供了可能，這就提高了工序分配的靈活性，從而取得更高的生產(chǎn)線平衡率。避免孤島型布局，孤島型布局把生產(chǎn)線分割成一個(gè)個(gè)單獨(dú)的工作單元，其缺陷在于單元與單元之間互相隔離，無(wú)法互相協(xié)助。